Klimatechnik für die Mehrweg-Abfüllanlage von Coca-Cola in Mannheim

Für die neue Glasmehrweg-Abfüllanlage von Coca-Cola in Mannheim realisierte Colt die Klima- und Lüftungstechnik in sensiblen Produktionsbereichen. Das Konzept verbindet hygienische Luftführung, energieeffiziente Klimatisierung und wirtschaftlichen Anlagenbetrieb und unterstützt dauerhaft stabile Produktionsbedingungen.

Klima- und Lüftungstechnik für eine moderne Getränkeproduktion

Mit der Inbetriebnahme einer neuen Glasmehrweg-Abfüllanlage investierte Coca-Cola European Partners am Standort Mannheim in eine der leistungsfähigsten Produktionslinien für Mehrwegflaschen in Deutschland und Europa. Die Anlage erreicht eine Kapazität von bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde und wurde zugleich auf einen ressourcenschonenden Betrieb ausgelegt. Neben einer deutlich reduzierten Wasser- und Energienutzung der Flaschenreinigung spielte deshalb auch die Klimatisierung der Produktionsbereiche eine zentrale Rolle.

Colt übernahm die Planung und Umsetzung der Klima- und Lüftungstechnik für besonders sensible Bereiche der Abfüllanlage. Ziel war es, konstante klimatische Bedingungen zu schaffen, hygienische Anforderungen zuverlässig einzuhalten und gleichzeitig den Energiebedarf der Anlage zu reduzieren. Gemeinsam mit dem Architekturbüro Jürgen Kreuzberger entstand ein Gesamtkonzept, das die Produktionsqualität unterstützt und gleichzeitig wirtschaftliche Betriebsbedingungen ermöglicht.

Projekt: Coca Cola

Ort: Mannheim, Deutschland

Anforderungsprofil:

  • Klimatisierung der Produktion

Lösung:

  • Klimasystem
  • Luftzuführung

Produkt: Tristar

Hygienische Raumluft für sensible Produktionsbereiche

Die Anforderungen an Klima- und Lüftungssysteme in der Getränkeindustrie gehen weit über eine reine Temperierung der Produktionsräume hinaus. Während des Abfüllprozesses müssen Wärme- und Feuchtelasten zuverlässig abgeführt werden. Gleichzeitig gilt es, Mikro-Schmutzpartikel aus dem Produktionsprozess zu entfernen und den Eintrag von Feinstaub sowie Mikroorganismen von außen möglichst zu vermeiden.

Das Lüftungskonzept von Colt wurde deshalb konsequent auf eine kontrollierte Luftführung innerhalb der sensiblen Produktionsbereiche ausgelegt. Die Raumluftkonditionierung trägt dazu bei, Bedingungen zu schaffen, die das mikrobiologische Wachstum reduzieren und den Produktschutz während des gesamten Abfüllprozesses unterstützen.

Ein weiterer Bestandteil des Hygienekonzeptes war die Anordnung der Hauptversorgung der Kanalanlage außerhalb der eigentlichen Produktion. Dadurch konnte das Hygieneniveau zusätzlich erhöht werden. Die Kombination aus kontrollierter Luftführung und abgestimmter Luftaufbereitung sorgt für dauerhaft stabile Produktionsbedingungen und unterstützt die hohen Qualitätsanforderungen innerhalb der Getränkeproduktion.

Energieeffiziente Luftaufbereitung

Für die Luftzuführung kam das kompakte Tristar-Zentralgerät von Colt zum Einsatz. Das mechanische Zuluftgerät übernimmt die Luftaufbereitung und Klimatisierung der Produktionsbereiche. Ergänzt wurde das System durch eine Wärmerückgewinnung sowie Feinstaubfilter und ein Nachheizregister, um den ganzjährigen Betrieb der Anlage sicherzustellen.

Energieeffiziente Klimatisierung durch Wärmerückgewinnung

Neben hygienischen Anforderungen stand auch die Wirtschaftlichkeit der Anlage im Mittelpunkt der Planung. Die eingesetzte Wärmerückgewinnung reduziert den Energiebedarf sowohl während der Heizperiode als auch im Kühlbetrieb und trägt damit zur Senkung der Betriebskosten bei.

Für die Kühlung entschieden sich die Colt-Spezialisten für eine indirekte Variante mittels CO₂-Verdampfung. Diese Form der Kühlung und Entfeuchtung nutzt den Energiebedarf des Abfüllprozesses und ermöglicht einen besonders wirtschaftlichen Anlagenbetrieb. Dadurch konnten ökologische und ökonomische Anforderungen miteinander kombiniert werden, ohne die Prozesssicherheit der Produktion zu beeinträchtigen.

Das Gesamtkonzept unterstützt somit nicht nur stabile Klimabedingungen innerhalb der Produktionsräume, sondern verbessert gleichzeitig die Energieeffizienz der gesamten Anlage.

Kontrollierte Bedingungen

Die gezielte Luftführung schützt die Produktionsbereiche vor dem Eintrag unerwünschter Partikel und unterstützt konstante klimatische Bedingungen. Dadurch werden Produktschutz und Produktionsqualität während des gesamten Abfüllprozesses unterstützt.

Einfache Bedienung und wirtschaftlicher Anlagenbetrieb

Neben der technischen Ausführung legte Colt großen Wert auf einen möglichst einfachen Betrieb der Anlage. Die frei programmierbare Systemsteuerung ermöglicht eine bedarfsgerechte Regelung der Klima- und Lüftungstechnik und lässt sich flexibel an unterschiedliche Betriebszustände anpassen.

Die Bedienung erfolgt komfortabel über ein Touch-Panel oder mobile Endgeräte. Dadurch können Anlagenzustände schnell überwacht und Einstellungen unkompliziert vorgenommen werden. Dies unterstützt einen wirtschaftlichen Betrieb und erleichtert den täglichen Umgang mit der Anlagentechnik.

Die Kombination aus energieeffizienter Luftaufbereitung, kontrollierter Luftführung und einfacher Bedienbarkeit schafft langfristig stabile Produktionsbedingungen für die moderne Mehrweg-Abfüllanlage in Mannheim.

Ganzjährig stabile Klimabedingungen

Durch die abgestimmte Raumluftkonditionierung werden die erforderlichen Sollwerte dauerhaft eingehalten. Dies unterstützt den Produktschutz, reduziert das Risiko mikrobiologischen Wachstums und schafft zuverlässige Bedingungen für den kontinuierlichen Abfüllprozess.

FAQ

Warum ist die Klimatisierung in einer Getränkeproduktion besonders wichtig?

In Produktionsbereichen der Getränkeindustrie müssen Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität dauerhaft kontrolliert werden. Eine geeignete Klima- und Lüftungstechnik unterstützt den Produktschutz, reduziert den Eintrag von Partikeln und schafft konstante Produktionsbedingungen. Gleichzeitig trägt sie dazu bei, mikrobiologisches Wachstum zu reduzieren und hygienische Anforderungen einzuhalten.

Welche Aufgaben übernimmt das Tristar-Zentralgerät?

Das Tristar-Zentralgerät übernimmt die mechanische Luftzuführung und Klimatisierung der Produktionsbereiche. Es sorgt für die Aufbereitung der Zuluft und unterstützt zusammen mit den weiteren Systemkomponenten einen energieeffizienten und zuverlässigen Anlagenbetrieb.

Welche Vorteile bietet die Wärmerückgewinnung?

Die Wärmerückgewinnung nutzt vorhandene Energie aus dem Lüftungsprozess, um den Heiz- und Kühlbedarf zu reduzieren. Dadurch sinken Betriebskosten und Energieverbrauch, während gleichzeitig konstante klimatische Bedingungen erhalten bleiben.

Wie wird der Produktschutz unterstützt?

Durch die gezielte Luftführung werden Mikro-Schmutzpartikel aus dem Produktionsprozess abgeführt und der Eintrag von Feinstaub sowie Mikroorganismen reduziert. Ergänzend trägt die Raumluftkonditionierung dazu bei, stabile klimatische Bedingungen für den Abfüllprozess bereitzustellen.

Wie unterstützt die Anlagensteuerung den Betrieb?

Die frei programmierbare Steuerung ermöglicht eine bedarfsgerechte Regelung der Klima- und Lüftungstechnik. Über Touch-Panel oder mobile Endgeräte können Betriebszustände überwacht und Einstellungen komfortabel vorgenommen werden.

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